Fabricantes de bombas de concreto projetado

Máquina robótica de concreto projetado. As bombas de concreto projetado são um dos componentes mais importantes em um sistema mecanizado de pulverização de concreto e são projetadas para garantir um fluxo contínuo de concreto. Um fluxo contínuo de concreto é de vital importância para garantir uma aplicação homogênea de concreto projetado, para poder assegurar a qualidade e a espessura da camada necessárias, bem como reduzir o rebote.

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Introdução de Produto

Desenvolvimento de Tecnologia da Indústria Pesada Hunan Saner Co., Ltd.

Hunan Saner Heavy Industry Technology Development Co.,LTD. foi fundada em 2010, e é uma coleção de máquinas de engenharia P&D, produção, vendas de empresas de alta tecnologia. Nossa fábrica está localizada no cênico parque industrial Sany Matching, zona de desenvolvimento econômico de nível estadual, cidade de Loudi, província de Hunan, onde o transporte é conveniente, cobre uma área de 10.000 metros quadrados. Atualmente, temos quatro filiais: Hunan Saner Machinery Company, Hunan Saner Trade Company, Hunan Saner Maintenance Company e Hunan Saner Leasing Company.

PARÂMETROS TÉCNICOS	MODELO:SRSP35E/A9
Saída teórica máxima	35-40m³/h
Pressão máxima teórica de bombeamento	8,6 Mpa
Sistema hidráulico	Três bombas e três aberturas de circuito
Deslocamento da bomba de óleo principal	112ml/r(kawasaki)
Pressão do sistema hidráulico	28 MPa
Fonte de energia	Motor elétrico	Motor diesel
Tensão	380V	/
Potência do motor	75 kW
Tipo de válvula de distribuição	Válvula de tubo S
Furo/curso do cilindro de transporte de argamassa de cimento	Ф180/1170 mm
Deslocamento e pressão da bomba aceleradora	270×2(l/h×Mpa)
Tamanho máximo agregado	15 milímetros
Volume do funil de mistura	650L
Altura de alimentação	Menor ou igual a 1500mm
Distância vertical máxima teórica de entrega	16m
Distância horizontal máxima teórica de entrega	20m
Altura prostrada	5.05m
O tipo de resfriamento do radiador	Sistema de refrigeração de ar
Tipo de bomba hidráulica	Bomba de aríete
Dimensões externas (CLA)	8600×2640×3300mm
Peso total	16000 kg
Parâmetros do chassi
Marca do chassis	Mais são
Modelo do motor	Motor Diesel Turboalimentado 4105
Tipo de combustível	Diesel
Padrão de emissão	Padrão Nacional IV
Especificação do pneu	16/70-20 16RP
Distância entre eixos	4100 mm
Peso do eixo	11000/11000 kg
Quantidade de eixos	4
Potência nominal	73,5 kW
Velocidade nominal	25km/h
Gradiente	25 graus
Raio de giro	10M

Por que nos escolher

Garantia de qualidade

Atuamos rigorosamente de acordo com o sistema de qualidade ISO9001 em todo o processo.

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Entrega rápida

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Máquina de concreto projetado úmido

Contando com o maior sistema de fabricação inteligente da Ásia e integrando tecnologia avançada com conceitos rigorosos de fabricação, garantimos que cada processo, cada peça alcance a perfeição e cada produto tenha qualidade de classe mundial.

Máquina de concreto projetado

A quantidade de acelerador adicionada é continuamente ajustável: ela pode ser ajustada continuamente de acordo com a quantidade de injeção.

Máquina de concreto projetado de reboque

Referindo-se à vida útil de cada peça, faremos uma estimativa aproximada das peças de reposição solicitadas de acordo com a escala do seu projeto - quantos metros cúbicos você irá pulverizar.

Máquina de concreto projetado de mistura úmida

O sistema de bombeamento tem menor consumo de energia, alta eficiência de trabalho, menos peças de desgaste, alta confiabilidade do sistema e entrega estável.

Máquina de reboco de concreto

Equipado com bomba de lubrificação elétrica multiponto, o controle automático e eficaz da quantidade de óleo e do tempo de enchimento prolonga efetivamente a vida útil das peças desgastadas.

Máquina de pulverização de concreto

A máquina de concreto projetado (máquina de projeção de concreto úmido) é amplamente utilizada em rodovias, túneis ferroviários, metrôs urbanos, cavernas subterrâneas de usinas hidrelétricas, etc. É segura, estável e confiável.

Máquina de concreto projetado com braço robótico

O sistema de compromisso digital, padrões claros de serviço e base de pagamento, cadeia de valor que abrange toda a vida útil do produto e engenheiros para serviço global garantem.

Bomba de concreto projetado para veículos pequenos

O carrinho de pulverização de concreto úmido para veículos é a escolha ideal para construção de túneis, como conservação de água, energia hidrelétrica, ferrovias e rodovias.

Máquina de concreto projetado veicular

A máquina de pulverização úmida veicular de pulverização dupla é um novo tipo de máquina de pulverização úmida de concreto montada em veículo com equipamento de concreto projetado de túnel de alta eficiência.

O que é bomba de concreto projetado

Bombas de concreto projetado são um dos componentes mais importantes em um sistema de pulverização de concreto mecanizado, e são projetadas para garantir um fluxo contínuo de concreto. Um fluxo contínuo de concreto é de vital importância para garantir uma aplicação homogênea de concreto projetado, para poder garantir a qualidade e espessura de camada necessárias, bem como reduzir o rebote. O concreto projetado é um dos métodos mais inovadores na indústria da construção. A escolha do concreto projetado em certos elementos de construção está crescendo em números e está em demanda, o que mostra o quão vantajoso ele é. O concreto projetado é flexível, econômico e consome menos tempo durante o processo. Ele pode ser instalado sem ou com menos fôrmas, pode ser aplicado em altitudes mais altas e pode ser projetado com ótima aderência e muito flexível.

Vantagens da bomba de concreto projetado

As bombas oferecem um vazamento de concreto mais eficiente

A velocidade é uma das vantagens mais significativas que as bombas têm sobre outros métodos de vazamento de concreto. Como o sistema de pistão funciona para enviar um fluxo constante de concreto pela mangueira, despejar concreto com um caminhão-bomba leva menos tempo e trabalho do que métodos de transporte como carrinhos de mão ou buggies de concreto.

O concreto bombeado é mais forte

Para despejar concreto efetivamente por uma calha, você precisa de concreto mais úmido. A água adicionada pode comprometer a resistência do concreto, levando a rachaduras e encolhimento mais tarde. No final das contas, isso significa que seu produto final não será capaz de suportar tanta pressão quanto poderia se você tivesse usado concreto mais seco.

Você pode usar uma bomba em qualquer lugar

Bombas de concreto podem facilmente se encaixar em qualquer espaço, seja no chão ou no ar. Bombas de lança em particular são ótimas para áreas de difícil acesso porque podem se estender sobre grandes estruturas como casas e paisagismo.

As bombas manterão seus projetos em movimento

Configurar bombas de concreto é rápido e fácil, exigindo menos funcionários e menos equipamentos do que outros métodos. Afinal, você precisa de pessoas para construir uma calha antes mesmo de começar a despejar. Você só precisa de duas pessoas para operar uma bomba - uma para observar a mangueira e outra para trabalhar os controles. E uma vez prontas, as bombas de concreto têm uma alta capacidade por hora.

Quais são os dois processos básicos da bomba de concreto projetado?

Processo de mistura seca

Envolve o transporte da mistura de cimento através de um tubo de entrega para uma máquina de equipamento de entrega especial.
Um distribuidor ou roda de alimentação alimenta a mistura no tubo de entrega. Este material é transportado por um coletor perfurado de ar comprimido. A água é introduzida sob pressão e misturada com outros ingredientes.
A argamassa foi arremessada do bico em alta velocidade sobre a superfície a ser projetada. O bicoiro pode alterar a quantidade de água facilmente durante esse processo.
Concreto com maior teor de água tenderá a ceder quando despejado sobre uma superfície vertical. Você deve ajustar a quantidade de água para minimizar o desperdício de material. A proporção água-cimento deve variar de 0.33 a 0.50.
O concreto projetado pode ser feito com uma variedade de equipamentos. Equipamentos que garantem um suprimento constante de argamassa podem transportar o material até 300-500 m horizontalmente e 45-100 m verticalmente.

Processo de mistura úmida

Todos os ingredientes, como cimento, areia e agregados grossos de pequeno porte, são combinados antes de entrar na câmara do equipamento de entrega.
O concreto pré-misturado é dosado em 7 atmosferas para o bico. Ar adicional é injetado no bico para aumentar a velocidade e melhorar o padrão de execução. Há equipamentos que podem colocar concreto de 3 a 9 m3/hora.
Rebound refere-se ao concreto ou argamassa caindo de volta na superfície sendo tratada devido à alta velocidade. Depende da proporção água-cimento e da localização e natureza da superfície tratada.
A variação de rebotes para lajes horizontais varia entre 5 e 15% para superfícies verticais e inclinadas, 15 a 30% para superfícies verticais e inclinadas e 20 a 50 por cento para superfícies elevadas e cantos.
Para concreto leve, o processo de mistura seca é o preferido. Uma menor proporção de água-cimento resulta em concreto mais forte, menos encolhimento e fluência, e maior durabilidade. Usar agentes incorporadores de ar no processo seco pode ajudar a atingir maior durabilidade.
A proporção água-cimento é controlada com muita precisão nos processos úmidos. O processo úmido não causa a maioria dos problemas. As taxas de colocação de concreto são maiores quando há mais concreto a ser colocado.

Bomba de concreto comum versus bomba de concreto projetado

Bomba de concreto comum
Primeiro: Despejo ou bombeamento regular, que você normalmente usa para fundações, lajes, prédios altos e pontes. Na verdade, qualquer aplicação que possa exigir rocha ou agregado maior e um volume de saída maior de concreto.
Para esse tipo de material, você precisa usar um tipo específico de bomba de concreto. Na maioria dos casos, você usaria um tubo S ou um sistema de válvula de rocha. Este é um tubo de entrega oscilante que muda de posição entre dois cilindros de material. Antigamente, também havia um sistema de válvula de gaveta. Isso consistia em uma comporta ou sifão metálico que alternaria uma abertura na frente dos dois cilindros de material.

Bomba de concreto projetado
Este material é muito fluido, mas denso, e tem um agregado muito pequeno de menos de meia polegada ou nenhum agregado. Você normalmente usa Shotcrete para preencher fundações, criar paredes de piscina ou quaisquer outras aplicações que possam exigir entrega de alta pressão.
Para colocar esse material de concreto mais denso, há uma bomba de concreto específica com um sistema de entrega de válvula de esfera, ou a entrega de válvula regular, mas com cilindros mais curtos, para aumentar a frequência em que os pistões se movem, entregando menos volume em velocidades mais altas. A válvula de esfera consiste em 2 esferas de metal em uma caixa com 2 câmaras. As 2 esferas estão na frente dos cilindros de material e abaixo do funil de alimentação.

Toda vez que um cilindro de material empurra o material, a bola na frente dele é empurrada para cima, tampando o furo para o funil de alimentação e impedindo que o material retorne ao funil. Ao mesmo tempo, o outro cilindro de material está sugando, fazendo com que a segunda bola na câmara caia, permitindo que o concreto se mova do funil de alimentação para os cilindros de material.

Essas bombas de concreto para concreto mais solto normalmente trabalham sob altas pressões. As que usam um sistema de esfera, o desgaste é menor do que uma bomba convencional. Recomendamos sempre usar uma válvula de esfera para bomba de concreto projetado em vez de um tubo "S" ou válvula de rocha. Isso ocorre porque há um desgaste maior nas partes oscilantes desses dois sistemas, e pode retornar argamassa para o funil de alimentação. Isso causa atrasos no trabalho e, por causa da alta pressão, danifica os cilindros diferenciais.

O bombeamento regular de concreto requer apenas a bomba e as mangueiras da bomba de concreto para concluir a entrega do material.

O bombeamento de concreto projetado, por outro lado, tem que ser feito com um compressor de ar. Basicamente, esta é uma mistura muito espessa, normalmente 4500 PSI ou mais de resistência no concreto e é normalmente aplicada em um abatimento de 4-polegadas, portanto, tornando-a meio volátil porque se você tampar, não terá muito tempo para desobstruir. Normalmente, não carrega muita rocha. Não carrega grandes rochas nele, e é usado principalmente para atirar em paredes ou cobrir superfícies que tenham danos.

O bombeamento de concreto projetado é normalmente feito pelas válvulas de esfera mencionadas acima ou há outros tipos que usam cilindros diferenciais especiais com copos de extremidade reforçados. Porque o que acontece é: se você usar uma bomba de concreto comum para bombear concreto projetado, que é uma pressão muito mais alta, você acabará danificando os cilindros diferenciais. Então, essas bombas de concreto projetado especialmente fornecem basicamente uma taxa maior de mudança de cilindro para cilindro, mantendo uma pressão constante contra os cilindros diferenciais e esses cilindros diferenciais e copos são reforçados para que não saiam como uma bomba de concreto comum faria.

Normalmente você usa um bico de concreto projetado que tem em uma extremidade, a conexão para as mangueiras de bomba de concreto de 2- polegadas, e na outra extremidade você terá a conexão para as mangueiras de ar. Você combina os dois em um bico fechado, o que permitirá que você controle o fluxo de entrega. Basicamente, o concreto sai da câmara do bico em alta velocidade.

Componentes da bomba de concreto projetado

Sistema hidráulico: aberto ou fechado
Em um sistema hidráulico fechado de óleo, a bomba trabalha quando precisa transmitir energia, mas não gera vazão quando está em repouso: esse sistema oferece maior eficiência energética e menor desgaste dos componentes.
Acima de tudo, um circuito fechado implica em um tempo de resposta menor, pois requer significativamente menos óleo hidráulico do que um sistema aberto, o que o torna mais eficiente, pois a quantidade de fluxo é reduzida.

Cilindros de acionamento: geram pressão em cilindros de concreto
Os cilindros de acionamento recebem o fluxo de óleo hidráulico criado pela bomba hidráulica e, por sua vez, empurram os cilindros de concreto, fornecendo a velocidade e o impulso necessários para bombear o concreto.

Cilindros de concreto: sugam concreto do funil
Os cilindros de concreto são responsáveis por empurrar o concreto através dos tubos: eles trabalham de forma alternativa síncrona, de modo que enquanto um empurra o concreto, o outro suga e vice-versa. Essa mudança é regulada por sensores eletromagnéticos ou hidráulicos, dependendo do sistema.

Uma maior taxa de enchimento reduzirá o número total de golpes necessários para empurrar o concreto, reduzindo assim o consumo de energia e cortando o desgaste do sistema em geral. Além disso, há menos cortes no fluxo total de concreto, e você pode economizar tempo.

O tubo S permite um fluxo constante de concreto
O tubo S oscilante alterna entre cada um dos dois cilindros de concreto de um lado, conectando-se ao sistema de distribuição de tubos do outro: sua função é alternar entre eles para manter um fluxo constante de concreto.

O concreto passa pelo tubo S para dentro de um tubo projetado para restringir o diâmetro da coluna de concreto a fim de aumentar a pressão hidráulica, o que causa muito desgaste por atrito. Dado o alto nível de abrasão, é vital que o tubo S seja construído em materiais resistentes ao desgaste.

Caixa de água: resfria o sistema
A caixa d'água resfria tanto o acionamento quanto os cilindros de concreto para garantir uma temperatura de trabalho ideal. Além disso, ela deve ser facilmente acessível para funcionar como um elemento de inspeção e manutenção, já que qualquer resíduo potencial apontará para possíveis vazamentos. Especialistas recomendam verificar a transparência da água diariamente.

Agitador na tremonha: Mantém a fluidez do concreto
O concreto é despejado na tremonha através de uma grelha, e o agitador mantém a fluidez da mistura, evitando a sedimentação.

Grelha com vibrador
A tremonha é coberta com uma grade com um vibrador que ajuda o concreto a fluir. A grade é um elemento de segurança essencial que ajuda a manter afastados quaisquer elementos estranhos que possam danificar o equipamento (pedras grandes, pedaços de tijolos). É obrigatório apresentar componentes de segurança mecânicos e elétricos para evitar que os operadores alcancem a tremonha enquanto a bomba estiver ativa.

Áreas de aplicação de bombas de concreto projetado

Dentro da indústria de mineração, o concreto projetado é usado para estabilizar minas subterrâneas e evitar desabamentos. Ele também é usado para criar estruturas subterrâneas consistindo de túneis e poços.

Dentro do assunto de engenharia civil, o concreto projetado é geralmente usado dentro da construção de divisórias de contenção, pilares de pontes e outras estruturas que exigem reforço vertical. Ele também é usado para restaurar e reabilitar sistemas existentes consistindo de vertedouros de barragens e pontes de concreto.

Dentro do empreendimento de tunelamento, o concreto projetado é usado para revestir túneis subterrâneos e oferecer uma superfície fácil e estável para transporte. Ele também é usado para criar sistemas subterrâneos que incluem metrôs e túneis de minas.

Na disciplina arquitetônica, o concreto projetado é usado para criar projetos arquitetônicos precisos e complicados, juntamente com paredes curvas, cúpulas e esculturas.

O concreto projetado também é usado na produção de piscinas, parques aquáticos e parques temáticos. Ele é muito popular por sua capacidade de criar superfícies lisas e duráveis, além de sua capacidade de ser moldado para combinar com qualquer design.

Subsequentemente, o concreto projetado é igualmente usado para estabilização de taludes, segurança de taludes e manipulação de erosão. É uma solução eficaz para estabilizar taludes e proteger contra erosão causada por água ou vento.

Escolhendo o tamanho certo da bomba de concreto projetado

Etapa 1: Entenda os requisitos do seu projeto
Antes de escolher uma bomba, entenda claramente o escopo do seu projeto. Isso inclui o volume de concreto projetado que você precisará, a distância que ele precisa ser bombeado (horizontal e verticalmente) e o tipo de mistura de concreto projetado que está sendo usada.

Etapa 2: Considere o tipo de bomba
Decida entre uma bomba de lança e uma bomba de linha com base na escala e acessibilidade do seu projeto. Bombas de lança são mais adequadas para projetos maiores que exigem alto volume e posicionamento preciso bem acima do solo ou à distância. Bombas de linha, por outro lado, são ideais para projetos menores com acesso mais fácil ao solo.

Etapa 3: Avalie as especificações da bomba
Observe as especificações de diferentes bombas, incluindo sua taxa de bombeamento, pressão e o diâmetro das mangueiras ou tubos que elas usam. Essas especificações devem corresponder às demandas da sua mistura de concreto projetado e às condições do seu local de trabalho.

Etapa 4: Considere a logística do local de trabalho
Considere a logística do seu local de trabalho. Se o espaço for limitado ou o acesso for restrito, uma bomba menor e mais flexível pode ser necessária. Por outro lado, locais grandes e abertos podem acomodar bombas maiores facilmente.

Fatores a considerar ao selecionar uma bomba de concreto projetado
Tamanho e escopo do projeto
O tamanho do seu projeto é o fator mais significativo na escolha de uma bomba para concreto projetado. Para projetos de larga escala, uma bomba de lança geralmente é mais eficiente, pois pode bombear concreto projetado em volumes maiores e com maior precisão. Para projetos menores, uma bomba de linha pode ser suficiente.

Requisitos de distância e altura
Considere a distância e a altura que o concreto projetado precisa ser bombeado. Bombas de lança podem alcançar mais alto e mais longe, tornando-as adequadas para projetos que envolvam prédios altos ou onde a bomba precisa ser colocada longe do local de vazamento do concreto projetado.

Tamanho da mistura e do agregado do concreto projetado
O tipo de mistura de concreto projetado e o tamanho dos agregados na mistura podem afetar sua escolha de bomba. Algumas bombas são mais adequadas para bombear misturas mais suaves com agregados menores, enquanto outras podem lidar com misturas mais ásperas com agregados maiores.

Avaliando suas necessidades
Para determinar o tamanho correto da bomba de concreto projetado, avalie as necessidades específicas do seu projeto:
Volume de concreto projetado: Calcule o volume total de concreto projetado que você precisará bombear. Isso ajudará a determinar a capacidade da bomba que você precisa.
Taxa de bombeamento: Considere a rapidez com que você precisa bombear o concreto projetado. Bombas de maior capacidade podem entregar concreto projetado mais rapidamente.
Ambiente operacional: Avalie o ambiente em que a bomba irá operar. Para terrenos acidentados, você pode precisar de uma bomba montada em um veículo robusto.

Perguntas frequentes

P: Como funciona uma bomba de concreto projetado?

R: Os componentes básicos de uma máquina de concreto projetado são a bomba de concreto, o compressor, o controle e o remoto, o braço ou mangueira e o bico. Com esses diferentes componentes, o concreto ou argamassa está sendo transportado pelo ar preso para o bico e sendo controlado para ser pulverizado em qualquer área.

P: Qual é a finalidade da máquina de concreto projetado?

A: O equipamento usa uma bomba de concreto para transportar o concreto até o bico do manipulador por meio de uma tubulação e usa ar comprimido com um acelerador para pulverizar o concreto na parede da estrada a ser pulverizada. O concreto projetado é usado para reforçar escavações temporárias e permanentes.

P: O que o concreto projetado faz?

A: O concreto projetado é usado para reforçar escavações temporárias e permanentes. Ele pode ser empregado, em conjunto com revestimentos e outras formas de ancoragem de terra, para estabilizar uma escavação para uma estrutura de estacionamento subterrânea ou edifícios altos durante a construção.

P: Qual a diferença entre concreto projetado e concreto?

A: O concreto projetado é um concreto de mistura úmida ou seca que é propelido pneumaticamente em alta velocidade por uma mangueira e bico que não requer formação convencional. O concreto oferece vantagens específicas sobre o concreto projetado, particularmente quando se trata de evitar a entrada de água: Estrutura superior para eliminar vazios.

P: Que equipamento é usado para concreto projetado?

R: O equipamento de concreto projetado inclui um misturador, uma bomba de aditivo, compressor, braço pulverizador e sistema de controle, e geralmente é encontrado em um chassi motorizado. Este equipamento é usado em instalação sem valas.

P: Por que o concreto projetado é bom?

R: Embora as propriedades endurecidas do concreto projetado sejam semelhantes às do concreto convencional moldado no local, a natureza do processo de colocação resulta em uma excelente ligação com a maioria dos substratos e capacidades rápidas ou instantâneas, especialmente em formas ou formatos complexos.

P: O concreto projetado é tão resistente quanto o concreto?

A: Maiores resistências à compressão do que concreto moldado no local. As resistências à compressão típicas do concreto projetado estão na faixa de 6.000 a 7.500 psi.

P: Quão forte é o concreto projetado?

A: O concreto compactado e de baixa permeabilidade criado pelo shotcreting é o concreto ideal para estruturas destinadas a reter água. A porosidade do concreto da estrutura resultante e a compressão resultante

P: O concreto projetado é mais duro que o concreto?

R: O concreto projetado é um método relativamente novo para aplicar concreto em locais designados muito mais rápido do que qualquer método tradicional. Ele usa um bico para projetar concreto em alta velocidade em uma superfície vertical ou suspensa. O resultado é uma ligação muito mais forte do concreto com o substrato que dura anos.

P: O concreto projetado é à prova d'água?

A: Revestimentos de concreto projetado e acabamento interno são considerados membranas semipermeáveis. Como tal, a umidade e o vapor de água permeiam através da estrutura e no solo ao longo do tempo. No entanto, as piscinas são projetadas para serem estanques. Água líquida livre não deve passar pela estrutura.

P: Como o concreto projetado é finalizado?

R: A superfície final do concreto projetado pode ter muitos tipos de acabamento: acabamento normal com pistola, superfície nivelada, desempenadeira de madeira, acabamento esponjoso, desempenadeiras de aço, acabamento padronizado (blocos, alvenaria), "rocha simulada" e painéis pré-moldados simulados.

P: Qual a espessura máxima que o concreto projetado pode ser aplicado?

A: O concreto projetado aplicado varia em espessura, de 50 mm a 0,6 m (2 pol a 2 pés). Para aplicações mais espessas, o concreto projetado deve ser aplicado em várias camadas de cerca de 50 a 100 mm (2 a 4 pol) cada e deve ser deixado para curar entre as aplicações.

P: O concreto projetado precisa de reforço?

R: Nas aplicações em que o concreto projetado não está sujeito ou tem carga estrutural limitada, como em revestimentos internos e externos de até 75 mm (3 pol.) de espessura ou em reparos de concreto onde já pode haver reforço de barras, recomenda-se o reforço na forma de arame soldado (malha) ou fibras.

P: Qual tamanho de compressor preciso para concreto projetado?

R: Para concreto projetado, um compressor que fornece 400+ cfm e 125 psi é considerado uma combinação ideal e o CPS450E125 é a escolha perfeita.

P: Qual é a vazão do concreto projetado?

A: Piscinas de shotcreting normalmente requerem volumes de 12 a 22 yd3/h (9 a 17 m3/h). Saídas maiores, como 22 a 30 yd3/h (17 a 23 m3/h), são normalmente aplicadas usando um braço de pulverização robótico com uma mangueira grande de 2-1/2 a 3 pol. (64 a 75 mm) de diâmetro.

P: Por que o concreto projetado racha?

R: Assim como a retração, também há várias causas de rachaduras. Por exemplo, a rachadura plástica é causada pela secagem de concreto projetado recém-aplicado antes que ele tenha a chance de desenvolver resistência à tração. A rachadura por retração por secagem ocorre quando a resistência à tração da superfície excede a resistência à tração do concreto projetado.

P: Quais são os materiais usados no concreto projetado?

A: Concreto projetado é uma mistura de agregado e cimento Portland, transportada por ar comprimido para o bico de uma pistola de pulverização, onde água é adicionada. A mistura úmida é então pulverizada no local e pode ser esculpida ou alisada quase imediatamente.

P: Como escolher uma bomba de concreto?

R: Escolher o tipo certo de bomba é essencial para trabalhos específicos. Por exemplo, uma bomba de alta capacidade é mais adequada para aplicações maiores de concreto, enquanto uma bomba com uma taxa de saída rápida requer uma equipe grande para colocar o concreto corretamente.

P: Quantos PSI tem uma bomba de concreto projetado?

R: O bombeamento de concreto projetado, por outro lado, tem que ser feito com um compressor de ar. Basicamente, esta é uma mistura muito espessa, normalmente 4500 PSI ou mais de resistência no concreto e é normalmente aplicada em um abatimento de 4-polegadas, portanto, tornando-a meio volátil porque se você tampar, não terá muito tempo para desobstruir.

P: Até que ponto é possível bombear concreto projetado?

R: Em locais de difícil acesso, um operador de bico de concreto projetado pode colocar concreto a milhares de pés (1.000 pés=300 m) de distância da fonte do material, e é limitado apenas pela quantidade de ar disponível necessária para mover o material para aplicações de mistura seca e pela seleção da bomba em aplicações de mistura úmida.

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